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回轉(zhuǎn)爐布袋除塵器

布袋除塵器除塵效率高，不產(chǎn)生二次水污染問(wèn)題，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，已在有色金屬冶煉行業(yè)得到廣泛應(yīng)用并取得較好的使用效果。其工作原理為：

氣箱脈沖布袋除塵器本體分隔成數(shù)個(gè)箱區(qū)，每箱有若干條袋子。并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提氣閥。當(dāng)除塵器過(guò)濾含塵氣體一定時(shí)間后（或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值），清灰控制器就發(fā)出信號(hào)，第一個(gè)箱室的提氣閥開(kāi)始關(guān)閉，以切斷過(guò)濾氣流口然后這個(gè)箱的脈沖閥開(kāi)啟，以大于50Pa的壓縮空氣沖入凈化室，清除濾袋上的粉塵。當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后（大約6~15s），提升閥重新打開(kāi)，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作，并逐一按上述要求進(jìn)行直至全部清灰完畢。脈沖袋式除塵器采用分箱式清灰，清灰時(shí)逐箱隔離、輪換進(jìn)行。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果，整個(gè)箱體設(shè)計(jì)利用進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果，且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。因此，脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。濾料是袋式除塵器的核心，除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。為了保證濾袋長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，選用耐高溫的聚四氟乙烯無(wú)堿玻纖覆膜濾袋（PTFE）。

由上述分析可知經(jīng)布袋除塵器，除塵效率可達(dá)99.5%，本項(xiàng)目排放的煙（粉）塵、SO2、NOX、HCl、氟化物的排放濃度均能達(dá)到《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31574-2015）規(guī)定的限值。

回轉(zhuǎn)爐煙氣中的主要污染物為二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、氟化物、氯化氫。回轉(zhuǎn)爐處理物料中產(chǎn)生氟、氯、硫的物質(zhì)含量均較少，廢氣中的氟化物、氯化氫、二氧化硫和氮氧化物含量較低。其中，氟化物包括顆粒氟和氣態(tài)氟（氟化氫）兩種，采用的布袋除塵設(shè)施對(duì)顆粒氟具有協(xié)同去除效果。廢氣經(jīng)袋式收塵器處理后，顆粒物去除率≥99%。