影響脈沖布袋除塵器工作性能的技術(shù)參數(shù)除過濾速度、除塵器壓降、排放濃度之外，還有噴吹壓力、噴吹周期、噴吹時間，其中后三項被稱為脈沖噴吹三要素。這項是保證布袋除塵器正常運(yùn)行的關(guān)鍵。

　　一、噴吹壓力是指脈沖噴吹過程中壓縮空氣從噴吹管孔口出來時的壓力。噴吹壓力越大，誘導(dǎo)的二次氣流越多，所形成的噴吹氣速越大，清灰效果越好，除塵器布袋壓降下降越明顯。試驗(yàn)表明在除塵器布袋壓降限定后，噴吹壓力越高，處理能力越大。在噴吹周期及噴吹時間不變的情況下，噴吹壓力增加，允許布袋除塵器入口含塵濃度也相應(yīng)提高。但噴吹壓力過高、除塵器布袋較小也會出現(xiàn)過度清灰現(xiàn)象，反而影響凈化效率，即布袋出口出現(xiàn)瞬時“冒灰”現(xiàn)象；噴吹壓力低就達(dá)不到預(yù)期的清灰效果。因此，噴欠壓力過低或過高都會影響過濾效果。

　　試驗(yàn)表明，壓縮空氣的壓力相當(dāng)大的一部分消耗在克服噴吹系統(tǒng)本身的阻力上，其數(shù)值可達(dá)2×1000000Pa以上，其中電磁脈沖閥的阻力占很大部分。為此設(shè)計中多采用淹沒式脈沖閥或雙膜片電磁脈沖閥等，由于電磁脈沖閥內(nèi)阻降低使噴吹壓力損失相應(yīng)降低，所以脈沖噴吹系統(tǒng)的噴吹壓力可降為（1.5~4.0）×1000000Pa。

　　此外，加大氣包體積及噴吹管直徑，以噴嘴代替噴孔等均有降低噴吹壓力的功效。

　　二、噴吹周期（脈沖周期）。噴吹周期的長短直接影響到除塵器的壓力降。對采用定時控制的脈沖布袋除塵器，噴吹周期設(shè)定后，定期噴吹（即開環(huán)脈沖控制）。通過調(diào)整脈沖周期，可使布袋除塵器在壓降基本保持穩(wěn)定的狀態(tài)下運(yùn)行。不影響正常運(yùn)行的條件下，應(yīng)盡量延長脈沖周期。這樣不但可以減少壓縮空氣的耗量，還可延長電磁脈沖閥膜片及除塵器布袋的壽命。噴吹周期還影響耗電量，噴吹周期短，壓縮空氣耗量多，耗電量也多。延長噴吹周期，噴吹系統(tǒng)耗電量雖然少了，但由于除塵器壓力降增加，也會增加過濾系統(tǒng)的耗電量。因此，總的耗電量是否節(jié)省必須全面考慮，即應(yīng)根據(jù)不同的操作參數(shù)調(diào)節(jié)噴吹周期的O佳值。

　　當(dāng)過濾速度小于1.5~2m/min，入口氣體含塵濃度為5~10g/m3時，噴吹周期可取5~15min；當(dāng)入口含塵濃度小于5g/m3時，噴吹周期可增至15~30min；當(dāng)過濾速度大于1.5~2m/min，入口含塵濃度大于10g/m3時，噴吹周期可取1~5min。此外，粉塵性質(zhì)還直接影響噴吹周期，微細(xì)、黏附性質(zhì)的粉塵需縮短噴吹周期，粗大、干燥粉塵可延長噴吹周期。

　　采用微機(jī)或壓差脈沖控制儀，可使噴吹周期根據(jù)除塵器壓降自動調(diào)節(jié)，可使布袋除塵器始終以O(shè)佳參數(shù)運(yùn)行，既使布袋除塵器壓力降保持在一合理值，同時又使其噴吹次數(shù)盡可能減少。

　　噴吹時間（脈沖寬度）噴吹時間即脈沖閥開啟噴吹的時間。一般認(rèn)為噴吹時間越長，噴入除塵器布袋的壓縮空氣量也越多，清灰效果也好，但吹噴時間增加到一定值后對清灰效果的影響并不明顯。

　　壓縮空氣耗量。壓縮空氣耗量主要取決于噴吹壓力、噴吹周期、噴吹時間、脈沖閥型式和口徑以及除塵器布袋數(shù)量等因素。