老式的布袋除塵器多采用反吹或振打的清灰方式，因清灰不徹底、清灰效率低、技術落后被O的清灰方式——脈沖噴吹清灰取代?，F在布袋除塵器多數的采用脈沖噴吹的清灰方式，以清灰效率高、清灰徹底、易于維護、工人工作量小被多種布袋除塵器應用。

　　脈沖噴吹清灰方式的特點在于它是短期性的噴吹過程和相對較高的剩余壓力施加布袋的內側。脈沖噴吹的持續(xù)時間一般只有0.1~0.2s。其過程是：從噴嘴出來的壓縮空氣流吸引著周圍空氣，在布袋內形成高于正常狀態(tài)的壓力（除塵器布袋內外正常過濾時壓差只有幾百帕以下）在這種壓力作用下，包裹在除塵器骨架上的除塵器布袋被吹壓鼓脹起來，粉塵層發(fā)生變形、斷裂，以塊團狀脫離開除塵器布袋，下落；與此同時，袋內壓力并非穩(wěn)定地停留于某常值，而是一開始壓力突升，除塵器布袋快速膨脹。由于猛烈地變形脹鼓，除塵器布袋內體積空間突然變大，壓力又下降；而且由于塵層的脫落，阻力變低，進入除塵器布袋內的氣量也隨之而增大，這樣，在短促的時間內形成布袋往復地“鼓、癟、鼓”波浪式變化，而影響除塵器布袋上部潔凈氣集氣箱內壓力下降，含塵氣流箱內壓力上升。在這里也連帶地產生壓力的波浪式變化。正由這種高加速度、振動和除塵器布袋變形的綜合作用，才使脈沖噴吹清灰有了很高的清灰效率。由于清灰效果好、噴吹時間又很短促，它可在不停風的狀態(tài)下進行噴吹清灰，清灰次數頻繁，從而保持除塵器布袋經常處于良好的透氣狀態(tài)，過濾風速也可相應提高。

　　脈沖噴吹清灰布袋除塵器還具備如下結構和工藝方面的特點。

　　1、為了保證清灰和過濾的O率，采用外濾式除塵器布袋，使氣流由外而內通過過濾層，清潔氣流從袋頂出口匯入清潔氣集氣室外排。

　　2、為了防止除塵器布袋在外側氣流壓力下被壓癟，在布袋內側裝有除塵器骨架，又稱籠骨、袋籠。

　　3、脈沖氣流在短促的時間（一般為0.03~0.3s）內以強烈的能量沖擊除塵器布袋，但沖擊次數頻繁，脈沖式布袋除塵器無需分室隔離，不做先停止含塵氣流再進行反吹精灰工藝控制，而是在正常過濾工況下進行噴吹清灰，過濾和反吹幾乎同時進行。

　　4、噴吹氣流自上而下做快速移動，其沖擊強度也迅速衰減，所以除塵器布袋長度受到限制。O長度一般在2.5米以內。如果為節(jié)省占地面積，必須增加除塵器布袋長度時，同時要考慮噴吹措施，如采用上、下噴方式清灰等。

　　5、為保證噴吹參數穩(wěn)定、準確，對空壓氣和電磁脈沖閥的控制務必可靠、持久。